滾筒聚氨酯包膠是什么?滾筒生產廠家告訴你!包膠滾筒是皮帶輸送運輸系統中重要部件和組成部分。滾筒的包膠能有效改善輸送系統的運行狀況，保護金屬滾筒不被磨損，防止輸送帶的打滑，使滾筒與皮帶同步運轉，從而保證皮帶高效的、大運量的運轉。滾筒的包膠還能有效的防。
滾筒聚氨酯包膠操作流程工藝
一、選用的產品及工具
1、SC2002冷硫化粘接劑
SC2002冷硫化粘接劑德國原裝進口，是一種雙組份、高性能的工業粘合劑，對于金屬與橡膠，橡膠與橡膠，纖維織物與橡膠，纖維織物之間以及纖維織物與金屬之間的粘接都具有良好的粘接性能。被公認為是世界上最好的冷硫化粘接劑。
2、UT-R40硬化劑
與SC2002冷硫化粘接劑按40g配合1kg的比例調配，并攪拌均勻。
3、高性能耐磨膠板
表面平整，密實度高，彈性佳，防粘附性能好，耐磨性能極強，摩擦系數高，使用壽命長，被廣泛應用于電力、礦山、冶金、石化等行業的滾筒包膠。
4、金屬處理劑
原裝進口，在金屬與粘接劑之間使用，可大大提高粘接力，起到類似注膠滾筒過渡層的作用。
5、清洗劑
對滾筒表面進行脫脂、清洗。
6、T2膠條A，T2膠條B
比例按一比一放入電動膠槍，用于填充接縫。
7、T2清潔膠
用于每次填充完后清洗膠槍，切記每停一次都要清洗，以免T2混合填充物堵塞槍頭。
8、T2粘接劑A，T2粘接劑B
用于填充物與接縫的粘接，根據用量按1:1混合。
9、所用工具有：鏟膠機、打磨機、膠槍、毛刷、壓實滾輪、錘子、毛線手套、口罩等。
二、工藝
(一)準備
1.如果在現場施工，應有必要的操作空間，充足的照明設備。
2.滾筒建議能拆卸，置于支架上施工，如拆卸不便，至少應保證滾筒能夠自由轉動。
3.在施工過程中，操作環境應避免嚴重的揚塵。
4. 如有雕花需要，可以先進行劃線、并用雕花機雕出菱形、人字形等花紋�；y形狀按深度根據膠板厚度及圖紙要求雕刻。
5. 現場作業，如無法整塊膠板包膠滾筒，可根據滾筒規格和現場操作條件將膠板裁成2-3塊。
6. 將SC2002冷硫化粘接劑與UT-R40按1kg配合40g的比例調配待用。
(二)表面處理：
1.將滾筒表面清理干凈，并用手持打磨工具清理干凈。
2.用清洗劑反復對滾筒表面進行清洗，直至表面無任何油污、雜質附著。待施工表面充分干燥后可進行下一步施工。
3.在滾筒表面涂刷一層金屬預處理劑，待其充分干燥。
(三)操作
1.用毛刷將滾筒表面涂刷上混合好的SC2002冷硫化粘接劑，并用吹風機吹干。
2.再用毛刷將滾筒和橡膠板的粘接面涂刷上混合好的SC2002冷硫化粘接劑，并用吹風機吹到半干燥狀態。
3.在滾筒表面劃一道與軸平行的直線，將橡膠板粘接面端面與線齊，然后一邊刷膠一邊用吹風機吹成半干，然后壓貼到滾筒表面用橡膠錘從中間向兩端一步一步敲打結實，避免包氣，切出倒角。
4、混合T2粘接劑A和B按一比一混合后涂在接縫處，待半干燥時用T2膠條A和B的混合物放入電動膠槍填充接口。
5、用刀修整滾筒接縫和邊緣確保美觀。
三、檢查與驗收
1、膠板與滾筒表面緊密粘結，全面覆蓋滾筒表面。
2、無鼓包現象，接口嚴密整齊。
3、接縫是否嚴實、美觀。
四、使用注意事項
1.施工時的環境溫度應高于10℃，相對濕度應低于90%;
2.結合表面需干燥清潔，不含油脂，機油及化學藥劑;
3.上述資料為現場實驗所得結果，因為不同的材料及工作條件，我們建議您在現場施工時先做實驗;
4.未混合的sc2002及硬化劑應密封完好，至于陰涼干燥處保存;
5.在本品固化前，應盡量避免與皮膚接觸。若不慎接觸，應迅速用清水及肥皂清洗。
6.施料時應注意用力和均勻，應確保材料與基體表面充分地接觸，使其達到最佳的粘結效果。應注意產品的操作時限，該時限是從材料一開始混合時算起。在25攝氏度的環境中，應在2小時內使用完畢。
7.SC2002粘接劑可以實現即粘即用，確認粘接密實后即可預備使用。(建議在滾筒包膠完畢后，固化8小時后投入使用，效果更佳。)
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